【作者：原福建省罐头行业协会秘书长 刘秀芳。本文发表于2005年】
福建省地处东南沿海，依山面海，海岸线绵长，对外港口多，交通四通八达。地跨南亚热带和中亚热带，气候温和，雨量充沛，海域辽阔，生态环境良好，山海资源丰富。农业种植和水产养殖较为发达，果蔬资源和水产资源丰富。福建省面对台湾，紧靠港、澳、东南亚，是著名侨乡，有利于引进技术、资金、装备和管理经验。
20年代初，福州开办迈罗罐头厂，主要生产水果和水产罐头，年产约200吨左右，后因经营管理不善，1925年倒闭。1930年由原迈罗罐头厂部分职工合股创办福州欧港罐头厂，不久因内部意见分岐分离出3家小型作坊形式的罐头厂，其中发展较快的是万有胜罐头厂，从1931年至1937年，生产水果蔬菜罐头，出口到香港、东南亚，后因抗战爆发，马口铁供应中断，被迫停产，改产少量内销炼乳罐头。
1954年开始恢复厦门罐头厂。1956年创办福州罐头厂、莆田罐头厂。1958年后相继创办漳州罐头厂、三沙渔业公司罐头厂。72年创办泉州罐头厂。1966年福州罐头厂首先开发生产蘑菇罐头。1967年第一批蘑菇罐头31吨试出口成功。1972年福州罐头厂向美国食品药物管理局FDA（以下简称FDA）作低酸性罐头食品登记注册。1975年泉州罐头厂首先开发生产芦笋罐头。1978年厦门罐头厂、漳州罐头厂、莆田罐头厂、泉州罐头厂向美国FDA作低酸性罐头食品登记注册。
在“文化大革命”期间，福建省罐头食品产量一直徘徊在1.4万吨左右。1970年，个别罐头厂一度转轨搞电子生产，罐头产量下降到1.2万吨左右。“文化大革命”后，罐头工业得到新生。特别是党的第十一届三中全会以后，由于农村经济政策落实，农副产品增长较快，促进了罐头工业的发展。罐头工业从小到大，工厂从少到多，迅速发展。
“六·五”（1981-1985年）期间，按分期不变价格算全省实现工业总产值145041万元，罐头总产量460205吨。出口量305141吨，创汇33361.92万美元，其中蘑菇罐头出口量230856吨，创汇26038.12万美元；芦笋罐头出口量3792吨，创汇520.36万美元。 “六·五”期间引进国际80年代先进水平的高频电阻焊制罐机（ABM250，制罐速度300罐/分），并采用微电脑自动控制杀菌与仪表控制等新工艺，新技术。1983年有三沙渔业公司罐头厂和宁德地区罐头厂向美国FDA作低酸性罐头食品登记注册。“六·五”期间罐头工业实现税利近1.4亿元，为当年国家对罐头行业投资的1.4倍。
1985年属于轻工系统管理的内外销罐头厂有24家，其中担负出口罐头生产任务的有18家，年末生产能力13.8万吨，罐头生产品种多达150多个，300多个规格。全省罐头工业总产值40435万元，总产量133115吨，占全国9.34%，其中实际出口量69344吨，创汇7166.11万美元。罐头总产量居全国第二位，出口罐头居首位，其中蘑菇罐头出口量56358吨，居全国第一位，芦笋罐头2064吨居第二位。
“七·五”（1986—1990年）期间按分期不变价格算，全省实现罐头工业总产值203269万元，罐头总产量784087吨。罐头实际出口量401591.47吨，创汇48110.91万美元，其中蘑菇罐头出口量245184.83吨，创汇29225.29万美元，芦笋罐头出口量83507.26吨，创汇10928.42万美元。 “七·五”期间罐头工业实现税利近1.2亿元，为当年国家对罐头行业投资的14.3倍。1949～1990年罐头行业共上缴税利5.7亿元，为国家固定资产投资的近3倍。罐头产品成为福建省出口创汇的主要来源之一，为农民脱贫致富奔小康，为我省国民经济发展做出了重大贡献。
福建省水仙花牌罐头（由厦门罐头厂创牌、外贸对外注册）是驰名中外具有地方特色的名优产品，素以选料精、质量好、风味独特而著称。厦门罐头厂的香菇肉酱和福州罐头厂的香菇猪脚腿、红烧排骨以及福建省的鲜蘑菇罐头，在国际上都享有良好的声誉，产品行销100多个国家和地区。水仙花牌豆芽菜罐头，糖水龙眼罐头曾获国际美食及旅游委员会金质奖；香菇肉酱罐头、糖水荔枝罐头、425克整蘑菇罐头，曾获国家银质奖；鲜荔枝汁、鲜芦笋汁、蜂蜜银耳汁、鲜马蹄汁等4种饮料罐头评上部优产品，还被国家经委评为优秀新产品奖及省优秀包装装潢奖；还有其它18种产品被评上省优质品。厦门罐头厂、漳州罐头厂分别于1986、1988年获得轻工业部质量管理奖。
1990年福建省有罐头企业151家。属于轻工系统管理的内外销罐头厂有60家，年末生产能力18.8万吨。担负出口罐头生产任务的有30家（其中紫山罐头厂等15家为当年轻工业部、外贸部、国家商检局新批出口罐头厂）。全省罐头工业总产值81121万元，罐头总产量144101吨，占全国9.19%，其中蘑菇罐头达76461吨，占全国69.13%，芦笋罐头产量19300吨，占全国42.61%，均居全国第一位。出口罐头78305吨，创汇10476万美元。由于美国对我国蘑菇罐头实施自动扣留令，90年计算26个企业亏损15家，亏损金额高达5599万元。
1989年2月在美国发生了食物中毒事件，美国FDA称系因中国对美国出口蘑菇罐头中含有葡萄球菌肠毒素所引起。10月13日美国FDA正式签发“进口警报”，通知各地办事处对我国各个罐头厂各品种规格的蘑菇罐头和桶装盐水蘑菇实行自动扣留，并且不允许重新加工取样。为争取美国FDA早日解除对中国蘑菇罐头自动扣留令，尽快恢复我省蘑菇罐头对美出口，在省政府领导下，工、贸、检三家紧密配合，组织对美七家出口罐头厂开展对蘑菇罐头葡萄球菌肠毒素污染源的调查。11月省轻工、商检、微生物研究所组成试验小组在福安罐头厂进行探索金黄色葡萄球菌污染源试验。在省外经贸委征得经贸部同意后省政府决定通过天源物产公司聘请美国PHF技术咨询公司对我省蘑菇罐头生产进行考察指导。从89年11月至93年，美国FDA二次来闽、美国PHF技术咨询公司6次来闽对蘑菇种植、收购、运输、加工以及科研等进行全面考察与指导。工、贸、检（以轻工为主）和7家对美出口罐头厂根据FDA和PHF提出意见进行了认真艰巨的整改。制定了“蘑菇规范化生产基本要求”；“实罐车间卫生清洗消毒程序与方法”；制定和统一了全省罐头原始记录（其中十种表格有中英文对照）；各厂还分别对操作工进行原始记录填写方法培训；举办数期杀菌、封口以及安全卫生培训班（其中包括对新厂厂长进行安全卫生培训）；各厂还制订良好操作规范，危害分析和关键控制点HACCP。更换了不符合卫生要求的生产设施，改革加工工艺，全面推行高温短时的杀菌工艺，杀菌锅全部安装自动记录仪。有的企业对杀菌恒温过程安装自动控制装置，并对全省有出口罐头代号的工厂所有的杀菌锅进行了热分布测定。
1990年3月厦门罐头厂的蘑菇罐头根据美国PhF审核生产、封口、杀菌等原始记录后进入美国，接着莆田、漳州、泉州、宁德、三沙、福州罐头厂的蘑菇罐头先后经PHF审核生产、封口、杀菌等原始记录后陆续进入美国。1993年生产与出口恢复到历史水平。1994～1995年加工出口蘑菇罐头13万吨，1995～1996年产季生产蘑菇罐头17.9万吨达历史最高水平。蘑菇罐头有条件放行一直维持到1998年美国商务部对我蘑菇罐头反倾销案做出征收高达126.16%～198.63%的反倾销税裁定为止。
1998年1月美国FDA再次来闽考察了宁德、莆田、厦门、漳州、紫山、平和等11个对美注册厂。至此美国FDA共来闽考察6次，分别为1981年11月，1984年11月，1987年11月，1990年3月，1992年2月底3日初，1998年1月。美国FDA一直到2003年3月才解除对中国蘑菇罐头自动扣留令，长达13年5个月之久。
“八·五”（1991-1995年）期间全省实现罐头工业总产值329125万元，罐头总产量1422406吨，占全国罐头11855264吨的12%。罐头出口交货量316810吨，交货值310180万元（按当年汇率折算为56878.91万美元）。其中蘑菇罐头交货量280340吨，出口交货值221043万元（按当年汇率折算为40338.18万美元），芦笋罐头交货量40044吨，交货值33627万元（按当年汇率折算为6287.83万美元。）
1991年南靖罐头厂向美国FDA作低酸性罐头食品登记注册。
1990～1992年，受轻工业部委托起草香菇肉酱、糖水荔枝、香菜心、香菇猪脚腿、五香肉丁、糖水龙眼、荔枝汁、绿豆芽、红烧排骨、糖水枇杷10种罐头行业产品标准（全国）。制订了“新出口罐头厂转正需具备条件”并按此对15家临时性代号出口罐头厂进行考核，帮助新厂提高企业基础管理工作，使企业成品合格率和出口合格率不断提高。
1995年，福建省有罐头厂253家，其中担负出口罐头生产任务的有43家。全省罐头工业总产值215028万元（按1990年原规定不变价格算），罐头总产量45.64万吨，占全国罐头总产量的14.70%，全省罐头出口（检验）量15.56万吨，其中蘑菇罐头出口（检验）量11.29万吨，占世界贸易量40万吨的28.23%，芦笋罐头出口（检验）量2.74万吨，占世界贸易量15万吨的18.27%。
“九·五”（1996-2000年）期间全省乡及乡以上罐头行业工业总产值116.14亿元，罐头总产量179.93万吨，占全国罐头总产量1040.94万吨的17.29%。罐头出口（检验）量88.07万吨，其中蘑菇罐头出口（检验）量54.88万吨，芦笋罐头出口（检验）量17.18万吨。
1997年9月29日法院判决福州罐头厂破产。此间除厦门、莆田罐头厂外，剩余国有出口罐头厂或承包给个体或被租赁。
98年12月美国商务部对我蘑菇罐头反倾销案做出终裁，裁定我方倾销成立，对我国内企业出口的蘑菇罐头征收高达126.16%～198.63%的反倾销税。1999年我国蘑菇罐头反倾销应诉失利后，我省蘑菇罐头对美出口几乎停止。
1999年受国家轻工业局委托起草蘑菇罐头产品国家标准。
2000年全省罐头工业总产值25.73亿元，罐头总产量26.78万吨，占全国罐头总量的15.03%。
2001～2004年4年间全省罐头工业实现总产值约148亿元，罐头总产量170.01万吨，占全国罐头总产量969.85万吨的17.53%。罐头实际出口量112.44万吨，占全国罐头出口总量598.32万吨的18.79%，创汇86790.65万美元。其中蘑菇罐头出口量48.55万吨，创汇37525.28万美元，芦笋罐头出口量14.67万吨，创汇13936.26万美元。
在2000年～2001年三沙渔业公司罐头厂、福安罐头厂 、宁德地区罐头厂相继关闭。国有罐头企业除厦门罐头厂外其余大多数逐步退出罐头行业。90年批准的15家出口罐头代号厂仅剩下紫山、龙海林下林场2家罐头厂。一部分民营企业也相继倒闭。2005年漳州罐头食品总厂也倒闭。至此，我省以国有为主体的罐头厂变为以民营为主体。
2001年我省有2家企业对我出口美国的蘑菇罐头反倾销个案申诉成功。2001年美国商务部决定中国粮油食品进出口总公司蘑菇关税从2001年2月1日开始定为零。因福建裕兴果蔬开发有限公司是中国粮油食品进出口总公司的控股企业，同样享受零关税待遇。2001年8月28日美国商务部发出公告，决定将绿鲜公司（龙海绿宝食品有限公司成立的自营出口公司）蘑菇关税定为19.87%。使该公司成为我国蘑菇出口美国税率较低的企业之一。福建省裕兴果蔬食品开发有限公司是全国最大的蘑菇生产和出口企业，2003～2004年产季，生产蘑菇罐头28000多吨，产品在美国市场的占有率达30%，随着对美出口量的增加，2004年复审时美国商务部原拟课以较高关税，经中国粮油食品进出口总公司积极应诉，最后定为3.92%。2005年复审时经中国粮油食品进出口总公司再次努力终裁时关税定为1.5%。
2005年4月5日澳大利亚海关宣布对从中国进口的蘑菇罐头实行反倾销立案调查。厦门罐头厂和福建紫山集团有限公司积极应诉。
2004年全省罐头规模以上企业有104家，有罐头代号企业48家。企业主体为民营企业。产品以蘑菇等食用菌罐头，芦笋罐头、清水笋罐头为主。2004年全省罐头总产量63.31万吨，比03年增长32.61%。罐头出口量35.9万吨，仅次于新疆（36.3万吨），居全国第二位。其中蘑菇罐头出口近21万吨，居全国第一位，芦笋罐头3.74万吨，清水笋罐头4.61万吨，荔枝罐头1.5万吨，猪肉罐头1.27万吨。年产量达万吨以上的企业有厦门银鹭食品有限公司、厦门罐头厂、福建紫山集团有限公司、福建裕兴果蔬食品开发有限公司、平和宝峰罐头食品有限公司、漳州港昌食品有限公司、漳州立兴罐头食品有限公司、龙海绿宝食品有限公司、进发食品工业（龙海）有限公司、福建进发实业有限公司等10个企业。
1966年以来省政府、地（市）、县主管部门十分注重原料基地建设，充分利用自然和地理优势，制订了一系列扶持蘑菇和芦笋生产发展的经济政策和一整套科学发展办法，使蘑菇和芦笋罐头得以持续、稳定的发展，全省蘑菇栽培面积扩大到3000万㎡以上，平均单产近10㎏/㎡，蘑菇罐头产量近21万吨，芦笋罐头最高产量曾达到4.8万吨。
1981年省政府以闽政（1981）综375号文批准转发了全省第三次蘑菇生产会议，把蘑菇种植面积和罐头加工列入省计委专项计划。同时，建立全省蘑菇生产组织领导机构和省、地（市）、县三级蘑菇科研、技术推广网络，解决科技经费，规定了蘑菇技术改进费的提取和使用方法，推行了菌种良种化、统一化，并在栽培规范化的基础实施集约化和工厂化种菇。蘑菇原料实行“划片定点”相对固定供应办法，各厂都设立原料基地科，并在定点内发动与指导原料生产。1990年制定蘑菇菌种及蘑菇罐头标准综合体（福建省地方标准），获得了省标准计量技术进步一等奖。该标准包括双孢蘑菇菌种，双孢蘑菇栽培规程、鲜蘑菇收购规程、鲜蘑菇、蘑菇罐头空罐工艺技术规程、蘑菇罐头空罐、蘑菇罐头实罐工艺技术规程，蘑菇罐头等8个子标准，从蘑菇选育、栽培、收购、加工、成品都有标准可依。1990年4月1日省人大立法颁布《福建省蘑菇菌种管理规定》把引种、育种、制种、供种纳入法制轨道，扭转了蘑菇菌种纷乱的局面。蘑菇科研工作跃居国内领先地位，选、育种技术达到国际水平，我省蘑菇菌种推广站选创的蘑菇菌种是我省所有菌种中唯一具有自主知识产权的菌种，也是目前全国种植蘑菇通用的主菌种。蘑菇优良罐藏菌种选育获得国家技术进步三等奖。
省政府为发动笋农种植芦笋，80年初曾发（80）综957号文，扶持芦笋生产，规定在定植后的头2年内，每收购芦笋一级品1市斤奖售原粮1.2斤，化肥6大两，二级品1市斤奖售原粮8大两，化肥4大两（奖售粮、肥均按平价供应），并对有困难的农户提供贷款，然后待芦笋收购后3年内分期在芦笋货款中扣回（这一政策实行了好几年），使芦笋基地不断扩大，最多时东山县芦笋种植面积有4.8万亩，漳浦县3.8万亩。
此外，我省还是全国竹子的重点产区。全省现有竹类19个属近200种，竹林面积1341万亩，居全国第一。2003年我省产鲜笋150万吨，占全国240万吨的62.5%。还盛产柑桔、龙眼、荔枝、枇杷、橄榄等，水果面积和产量均居全国第6位，人均水果占有量是全国平均水平的2.2倍，居全国第2位。由60年代起至70年代中期，一直由省计委牵头组织供销社、工业、运输部门、外贸等共同负责荔枝、龙眼、原料分配、罐头加工直至出口，对扩大水果、竹笋等罐头出口起到了促进作用。
近几年来，有条件的企业纷纷开始培育自己的原料基地，如紫山集团从源头抓起，大力推行“订单农业”，采用“公司+基地+农户”的经营模式先后在龙海、漳浦、东山等县（市）建立蘑菇、芦笋、香菇等19个生产基地。紫山集团有限公司已成为全国最大芦笋罐头生产厂。银鹭食品有限公司为获得稳定，质优原料先后在山东、黑龙江、内蒙古、福建建宁县、宁化、江苏等全国各地开辟订单农业基地。
2、依靠技术进步和加强管理，提高企业综合素质。
自81年漳州罐头厂引进全国第一条具有国际80年代先进水平的高频电阻焊机（瑞士索得罗尼）空罐生产线、单机及罐盖制造设备后，全行业全面采用高频电阻焊生产线，至90年止共引进大小罐型电阻焊生产线18条，有的企业还配置M16和600～850罐/分的高速封口机，罐盖波形剪切机、35吨、45吨罐盖自动冲床，自动涂胶机及烘烤胶设备，使我省空罐制造水平上了一个台阶，保证了罐头密封性能。90年代后土坪、联天等专业制罐厂以及福建统一马口铁有限公司相继出现，使我省空罐质量得以根本保证。实罐车间蘑菇生产所用分级机、预煮机、定向切片机全面更新，并推广使用振动洗涤机、蒸汽喷射玻璃瓶封口机、金属探测仪、罐头烘干生产线，自动贴标机等设备。厦门罐头厂引进国际先进水平的午餐肉生产线，及自动控温油炸设备。厦门银鹭食品有限公司八宝粥生产线是国内生产速度最快的生产线，主要设备从瑞典、美国和台湾进口，有电脑自动控温的原料杀青设备，自动卸罐机、自动加料机、灌装封口机等，从投料、灌装、封口、电脑自动控制杀菌，到自动装箱，包装出厂全部做到自动化、连续化生产，采用生料装罐，滚动杀菌新工艺，每分钟可生产800罐八宝粥罐头，成为全国最大八宝粥生产厂之一。还有的企业如福建裕兴果蔬食品开发有限公司在企业内部引进计算机网络，通过软件管理实现了供应链管理、决策支持、仓储物流、财务监控的一体化管理。从90年代起我省罐头行业全面推行GMP良好操作规范，统一规范原始记录，对新出口罐头厂实施全员培训，改革加工工艺，采用高温短时的杀菌工艺，不少企业采用全自动控制杀菌装置，并对全省所有代号厂的杀菌锅进行热分布测定。绝大部分罐头企业通过ISO9000系列认证，SSOP、HACCP危害分析和关键控制点认证或论证。不少企业还通过了国际上各种认证，如德国IFS《国际食品供应商标准》认证，英国BRC《英国零售商产品标准》认证和SGS（瑞士通用公证行，是从事检验、测试、质量保证与认证的知名国际机构）认证等，有裕兴、厦罐、莆罐、平和、绿宝等33家罐头厂对美注册，有紫山、龙海进发等26家罐头厂对加注册，有厦罐、漳罐、莆罐的肉类罐头对新加坡注册。建立健全质量管理体系，使企业综合素质得以不断提高。2002年我省有三个企业厦门罐头厂、厦门银鹭食品有限公司、紫山集团有限公司进入中国罐头行业十强企业。
3、努力创建和提升品牌的价值
品牌已成为企业价值发展最重要的动力。为了在国内外经济舞台上找到自己的位置。厦门罐头厂从94年起就开始创建自己的古龙品牌，2005年“古龙”牌肉类罐头荣升“中国名牌产品”，古龙商标已向60多个国家（地区）注册、产品销往80多个国家和地区。厦门罐头厂已成为全国最大的红烧肉类罐头生产厂。银鹭食品有限公司的“花生牛奶”及“牛奶花生”荣获“中国名牌产品”，银鹭商标被国家工商总局认定为“中国驰名商标”，“中国十大公众喜爱商标”、“全国重点保护商标”。紫山集团公司的“紫山牌”商标荣获“福建省著名商标”称号，福建裕兴果蔬开发有限公司的蓝田牌商标已顺利在美国注册，并大量销售。
鉴于国际上对食品原产地环境因素越来越重视，食品行业竞争的加剧，有条件的企业应建立自己的原料基地，“用好的环境，生产好的食品”，实施农业规范化、标准化生产，解决罐头加工原料问题。
福建省地处东南沿海，依山面海，海岸线绵长，对外港口多，交通四通八达。地跨南亚热带和中亚热带，气候温和，雨量充沛，海域辽阔，生态环境良好，山海资源丰富。农业种植和水产养殖较为发达，果蔬资源和水产资源丰富。福建省面对台湾，紧靠港、澳、东南亚，是著名侨乡，有利于引进技术、资金、装备和管理经验。
一、福建省罐头工业生产史
福建省罐头食品工业起步较早。1908年福建一批爱国人士、华侨抱着实业救国，振兴中华的赤诚之心，筹资在厦门鼓浪屿内厝沃筹办陶化罐头厂，引进部分美国罐头加工设备，生产具有闽南地方风味的香菜心、豆豉酱瓜等罐头食品，出口到香港及东南亚，产品备受香港及海外华侨的欢迎。1913年在爱国侨领陈嘉庚先生资助下在厦门市区虎头山创办大同罐头厂。1924年又在厦门鼓浪屿创建兆和罐头厂。三家罐头厂，形成鼎足之势。1927年，陶化、大同、兆和三厂合并成立陶化大同有限公司罐头厂。1930年，引进6头封口机、自动冲床、波形切铁机等先进设备，并积极开发闽南土特产资源，扩大生产富有乡土风味的小菜、水果、水产、肉禽等20多种罐头，行销香港及东南亚各地，年产量达500多吨，产品曾获巴拿马评比奖，其商标加上了盾牌。由于日寇入侵及社会动荡，国外罐头食品大量倾销，陶化大同有限公司罐头厂终于在1937年倒闭。20年代初，福州开办迈罗罐头厂，主要生产水果和水产罐头，年产约200吨左右，后因经营管理不善，1925年倒闭。1930年由原迈罗罐头厂部分职工合股创办福州欧港罐头厂，不久因内部意见分岐分离出3家小型作坊形式的罐头厂，其中发展较快的是万有胜罐头厂，从1931年至1937年，生产水果蔬菜罐头，出口到香港、东南亚，后因抗战爆发，马口铁供应中断，被迫停产，改产少量内销炼乳罐头。
1954年开始恢复厦门罐头厂。1956年创办福州罐头厂、莆田罐头厂。1958年后相继创办漳州罐头厂、三沙渔业公司罐头厂。72年创办泉州罐头厂。1966年福州罐头厂首先开发生产蘑菇罐头。1967年第一批蘑菇罐头31吨试出口成功。1972年福州罐头厂向美国食品药物管理局FDA（以下简称FDA）作低酸性罐头食品登记注册。1975年泉州罐头厂首先开发生产芦笋罐头。1978年厦门罐头厂、漳州罐头厂、莆田罐头厂、泉州罐头厂向美国FDA作低酸性罐头食品登记注册。
在“文化大革命”期间，福建省罐头食品产量一直徘徊在1.4万吨左右。1970年，个别罐头厂一度转轨搞电子生产，罐头产量下降到1.2万吨左右。“文化大革命”后，罐头工业得到新生。特别是党的第十一届三中全会以后，由于农村经济政策落实，农副产品增长较快，促进了罐头工业的发展。罐头工业从小到大，工厂从少到多，迅速发展。
“六·五”（1981-1985年）期间，按分期不变价格算全省实现工业总产值145041万元，罐头总产量460205吨。出口量305141吨，创汇33361.92万美元，其中蘑菇罐头出口量230856吨，创汇26038.12万美元；芦笋罐头出口量3792吨，创汇520.36万美元。 “六·五”期间引进国际80年代先进水平的高频电阻焊制罐机（ABM250，制罐速度300罐/分），并采用微电脑自动控制杀菌与仪表控制等新工艺，新技术。1983年有三沙渔业公司罐头厂和宁德地区罐头厂向美国FDA作低酸性罐头食品登记注册。“六·五”期间罐头工业实现税利近1.4亿元，为当年国家对罐头行业投资的1.4倍。
1985年属于轻工系统管理的内外销罐头厂有24家，其中担负出口罐头生产任务的有18家，年末生产能力13.8万吨，罐头生产品种多达150多个，300多个规格。全省罐头工业总产值40435万元，总产量133115吨，占全国9.34%，其中实际出口量69344吨，创汇7166.11万美元。罐头总产量居全国第二位，出口罐头居首位，其中蘑菇罐头出口量56358吨，居全国第一位，芦笋罐头2064吨居第二位。
“七·五”（1986—1990年）期间按分期不变价格算，全省实现罐头工业总产值203269万元，罐头总产量784087吨。罐头实际出口量401591.47吨，创汇48110.91万美元，其中蘑菇罐头出口量245184.83吨，创汇29225.29万美元，芦笋罐头出口量83507.26吨，创汇10928.42万美元。 “七·五”期间罐头工业实现税利近1.2亿元，为当年国家对罐头行业投资的14.3倍。1949～1990年罐头行业共上缴税利5.7亿元，为国家固定资产投资的近3倍。罐头产品成为福建省出口创汇的主要来源之一，为农民脱贫致富奔小康，为我省国民经济发展做出了重大贡献。
福建省水仙花牌罐头（由厦门罐头厂创牌、外贸对外注册）是驰名中外具有地方特色的名优产品，素以选料精、质量好、风味独特而著称。厦门罐头厂的香菇肉酱和福州罐头厂的香菇猪脚腿、红烧排骨以及福建省的鲜蘑菇罐头，在国际上都享有良好的声誉，产品行销100多个国家和地区。水仙花牌豆芽菜罐头，糖水龙眼罐头曾获国际美食及旅游委员会金质奖；香菇肉酱罐头、糖水荔枝罐头、425克整蘑菇罐头，曾获国家银质奖；鲜荔枝汁、鲜芦笋汁、蜂蜜银耳汁、鲜马蹄汁等4种饮料罐头评上部优产品，还被国家经委评为优秀新产品奖及省优秀包装装潢奖；还有其它18种产品被评上省优质品。厦门罐头厂、漳州罐头厂分别于1986、1988年获得轻工业部质量管理奖。
1990年福建省有罐头企业151家。属于轻工系统管理的内外销罐头厂有60家，年末生产能力18.8万吨。担负出口罐头生产任务的有30家（其中紫山罐头厂等15家为当年轻工业部、外贸部、国家商检局新批出口罐头厂）。全省罐头工业总产值81121万元，罐头总产量144101吨，占全国9.19%，其中蘑菇罐头达76461吨，占全国69.13%，芦笋罐头产量19300吨，占全国42.61%，均居全国第一位。出口罐头78305吨，创汇10476万美元。由于美国对我国蘑菇罐头实施自动扣留令，90年计算26个企业亏损15家，亏损金额高达5599万元。
1989年2月在美国发生了食物中毒事件，美国FDA称系因中国对美国出口蘑菇罐头中含有葡萄球菌肠毒素所引起。10月13日美国FDA正式签发“进口警报”，通知各地办事处对我国各个罐头厂各品种规格的蘑菇罐头和桶装盐水蘑菇实行自动扣留，并且不允许重新加工取样。为争取美国FDA早日解除对中国蘑菇罐头自动扣留令，尽快恢复我省蘑菇罐头对美出口，在省政府领导下，工、贸、检三家紧密配合，组织对美七家出口罐头厂开展对蘑菇罐头葡萄球菌肠毒素污染源的调查。11月省轻工、商检、微生物研究所组成试验小组在福安罐头厂进行探索金黄色葡萄球菌污染源试验。在省外经贸委征得经贸部同意后省政府决定通过天源物产公司聘请美国PHF技术咨询公司对我省蘑菇罐头生产进行考察指导。从89年11月至93年，美国FDA二次来闽、美国PHF技术咨询公司6次来闽对蘑菇种植、收购、运输、加工以及科研等进行全面考察与指导。工、贸、检（以轻工为主）和7家对美出口罐头厂根据FDA和PHF提出意见进行了认真艰巨的整改。制定了“蘑菇规范化生产基本要求”；“实罐车间卫生清洗消毒程序与方法”；制定和统一了全省罐头原始记录（其中十种表格有中英文对照）；各厂还分别对操作工进行原始记录填写方法培训；举办数期杀菌、封口以及安全卫生培训班（其中包括对新厂厂长进行安全卫生培训）；各厂还制订良好操作规范，危害分析和关键控制点HACCP。更换了不符合卫生要求的生产设施，改革加工工艺，全面推行高温短时的杀菌工艺，杀菌锅全部安装自动记录仪。有的企业对杀菌恒温过程安装自动控制装置，并对全省有出口罐头代号的工厂所有的杀菌锅进行了热分布测定。
1990年3月厦门罐头厂的蘑菇罐头根据美国PhF审核生产、封口、杀菌等原始记录后进入美国，接着莆田、漳州、泉州、宁德、三沙、福州罐头厂的蘑菇罐头先后经PHF审核生产、封口、杀菌等原始记录后陆续进入美国。1993年生产与出口恢复到历史水平。1994～1995年加工出口蘑菇罐头13万吨，1995～1996年产季生产蘑菇罐头17.9万吨达历史最高水平。蘑菇罐头有条件放行一直维持到1998年美国商务部对我蘑菇罐头反倾销案做出征收高达126.16%～198.63%的反倾销税裁定为止。
1998年1月美国FDA再次来闽考察了宁德、莆田、厦门、漳州、紫山、平和等11个对美注册厂。至此美国FDA共来闽考察6次，分别为1981年11月，1984年11月，1987年11月，1990年3月，1992年2月底3日初，1998年1月。美国FDA一直到2003年3月才解除对中国蘑菇罐头自动扣留令，长达13年5个月之久。
“八·五”（1991-1995年）期间全省实现罐头工业总产值329125万元，罐头总产量1422406吨，占全国罐头11855264吨的12%。罐头出口交货量316810吨，交货值310180万元（按当年汇率折算为56878.91万美元）。其中蘑菇罐头交货量280340吨，出口交货值221043万元（按当年汇率折算为40338.18万美元），芦笋罐头交货量40044吨，交货值33627万元（按当年汇率折算为6287.83万美元。）
1991年南靖罐头厂向美国FDA作低酸性罐头食品登记注册。
1990～1992年，受轻工业部委托起草香菇肉酱、糖水荔枝、香菜心、香菇猪脚腿、五香肉丁、糖水龙眼、荔枝汁、绿豆芽、红烧排骨、糖水枇杷10种罐头行业产品标准（全国）。制订了“新出口罐头厂转正需具备条件”并按此对15家临时性代号出口罐头厂进行考核，帮助新厂提高企业基础管理工作，使企业成品合格率和出口合格率不断提高。
1995年，福建省有罐头厂253家，其中担负出口罐头生产任务的有43家。全省罐头工业总产值215028万元（按1990年原规定不变价格算），罐头总产量45.64万吨，占全国罐头总产量的14.70%，全省罐头出口（检验）量15.56万吨，其中蘑菇罐头出口（检验）量11.29万吨，占世界贸易量40万吨的28.23%，芦笋罐头出口（检验）量2.74万吨，占世界贸易量15万吨的18.27%。
“九·五”（1996-2000年）期间全省乡及乡以上罐头行业工业总产值116.14亿元，罐头总产量179.93万吨，占全国罐头总产量1040.94万吨的17.29%。罐头出口（检验）量88.07万吨，其中蘑菇罐头出口（检验）量54.88万吨，芦笋罐头出口（检验）量17.18万吨。
1997年9月29日法院判决福州罐头厂破产。此间除厦门、莆田罐头厂外，剩余国有出口罐头厂或承包给个体或被租赁。
98年12月美国商务部对我蘑菇罐头反倾销案做出终裁，裁定我方倾销成立，对我国内企业出口的蘑菇罐头征收高达126.16%～198.63%的反倾销税。1999年我国蘑菇罐头反倾销应诉失利后，我省蘑菇罐头对美出口几乎停止。
1999年受国家轻工业局委托起草蘑菇罐头产品国家标准。
2000年全省罐头工业总产值25.73亿元，罐头总产量26.78万吨，占全国罐头总量的15.03%。
2001～2004年4年间全省罐头工业实现总产值约148亿元，罐头总产量170.01万吨，占全国罐头总产量969.85万吨的17.53%。罐头实际出口量112.44万吨，占全国罐头出口总量598.32万吨的18.79%，创汇86790.65万美元。其中蘑菇罐头出口量48.55万吨，创汇37525.28万美元，芦笋罐头出口量14.67万吨，创汇13936.26万美元。
在2000年～2001年三沙渔业公司罐头厂、福安罐头厂 、宁德地区罐头厂相继关闭。国有罐头企业除厦门罐头厂外其余大多数逐步退出罐头行业。90年批准的15家出口罐头代号厂仅剩下紫山、龙海林下林场2家罐头厂。一部分民营企业也相继倒闭。2005年漳州罐头食品总厂也倒闭。至此，我省以国有为主体的罐头厂变为以民营为主体。
2001年我省有2家企业对我出口美国的蘑菇罐头反倾销个案申诉成功。2001年美国商务部决定中国粮油食品进出口总公司蘑菇关税从2001年2月1日开始定为零。因福建裕兴果蔬开发有限公司是中国粮油食品进出口总公司的控股企业，同样享受零关税待遇。2001年8月28日美国商务部发出公告，决定将绿鲜公司（龙海绿宝食品有限公司成立的自营出口公司）蘑菇关税定为19.87%。使该公司成为我国蘑菇出口美国税率较低的企业之一。福建省裕兴果蔬食品开发有限公司是全国最大的蘑菇生产和出口企业，2003～2004年产季，生产蘑菇罐头28000多吨，产品在美国市场的占有率达30%，随着对美出口量的增加，2004年复审时美国商务部原拟课以较高关税，经中国粮油食品进出口总公司积极应诉，最后定为3.92%。2005年复审时经中国粮油食品进出口总公司再次努力终裁时关税定为1.5%。
2005年4月5日澳大利亚海关宣布对从中国进口的蘑菇罐头实行反倾销立案调查。厦门罐头厂和福建紫山集团有限公司积极应诉。
二、福建省罐头工业现状和特点
我省罐头工业发展较快，1954年只生产252吨罐头，至1994年40年间共生产罐头267.8万吨，至2004年共生产罐头664.38万吨，从1994年至2004年十年间生产罐头396.58万吨是前40年的1.48倍。多年来，我省出口罐头居全国第一位，尤其是蘑菇罐头出口量占全国80%左右，芦笋罐头出口量也多年居全国第一位。我省产品销售范围广、主要销往亚洲、欧洲、美洲等六大洲120多个国家和地区。2004年全省罐头规模以上企业有104家，有罐头代号企业48家。企业主体为民营企业。产品以蘑菇等食用菌罐头，芦笋罐头、清水笋罐头为主。2004年全省罐头总产量63.31万吨，比03年增长32.61%。罐头出口量35.9万吨，仅次于新疆（36.3万吨），居全国第二位。其中蘑菇罐头出口近21万吨，居全国第一位，芦笋罐头3.74万吨，清水笋罐头4.61万吨，荔枝罐头1.5万吨，猪肉罐头1.27万吨。年产量达万吨以上的企业有厦门银鹭食品有限公司、厦门罐头厂、福建紫山集团有限公司、福建裕兴果蔬食品开发有限公司、平和宝峰罐头食品有限公司、漳州港昌食品有限公司、漳州立兴罐头食品有限公司、龙海绿宝食品有限公司、进发食品工业（龙海）有限公司、福建进发实业有限公司等10个企业。
我省罐头行业主要特点：
1、注重原料基地建设1966年以来省政府、地（市）、县主管部门十分注重原料基地建设，充分利用自然和地理优势，制订了一系列扶持蘑菇和芦笋生产发展的经济政策和一整套科学发展办法，使蘑菇和芦笋罐头得以持续、稳定的发展，全省蘑菇栽培面积扩大到3000万㎡以上，平均单产近10㎏/㎡，蘑菇罐头产量近21万吨，芦笋罐头最高产量曾达到4.8万吨。
1981年省政府以闽政（1981）综375号文批准转发了全省第三次蘑菇生产会议，把蘑菇种植面积和罐头加工列入省计委专项计划。同时，建立全省蘑菇生产组织领导机构和省、地（市）、县三级蘑菇科研、技术推广网络，解决科技经费，规定了蘑菇技术改进费的提取和使用方法，推行了菌种良种化、统一化，并在栽培规范化的基础实施集约化和工厂化种菇。蘑菇原料实行“划片定点”相对固定供应办法，各厂都设立原料基地科，并在定点内发动与指导原料生产。1990年制定蘑菇菌种及蘑菇罐头标准综合体（福建省地方标准），获得了省标准计量技术进步一等奖。该标准包括双孢蘑菇菌种，双孢蘑菇栽培规程、鲜蘑菇收购规程、鲜蘑菇、蘑菇罐头空罐工艺技术规程、蘑菇罐头空罐、蘑菇罐头实罐工艺技术规程，蘑菇罐头等8个子标准，从蘑菇选育、栽培、收购、加工、成品都有标准可依。1990年4月1日省人大立法颁布《福建省蘑菇菌种管理规定》把引种、育种、制种、供种纳入法制轨道，扭转了蘑菇菌种纷乱的局面。蘑菇科研工作跃居国内领先地位，选、育种技术达到国际水平，我省蘑菇菌种推广站选创的蘑菇菌种是我省所有菌种中唯一具有自主知识产权的菌种，也是目前全国种植蘑菇通用的主菌种。蘑菇优良罐藏菌种选育获得国家技术进步三等奖。
省政府为发动笋农种植芦笋，80年初曾发（80）综957号文，扶持芦笋生产，规定在定植后的头2年内，每收购芦笋一级品1市斤奖售原粮1.2斤，化肥6大两，二级品1市斤奖售原粮8大两，化肥4大两（奖售粮、肥均按平价供应），并对有困难的农户提供贷款，然后待芦笋收购后3年内分期在芦笋货款中扣回（这一政策实行了好几年），使芦笋基地不断扩大，最多时东山县芦笋种植面积有4.8万亩，漳浦县3.8万亩。
此外，我省还是全国竹子的重点产区。全省现有竹类19个属近200种，竹林面积1341万亩，居全国第一。2003年我省产鲜笋150万吨，占全国240万吨的62.5%。还盛产柑桔、龙眼、荔枝、枇杷、橄榄等，水果面积和产量均居全国第6位，人均水果占有量是全国平均水平的2.2倍，居全国第2位。由60年代起至70年代中期，一直由省计委牵头组织供销社、工业、运输部门、外贸等共同负责荔枝、龙眼、原料分配、罐头加工直至出口，对扩大水果、竹笋等罐头出口起到了促进作用。
近几年来，有条件的企业纷纷开始培育自己的原料基地，如紫山集团从源头抓起，大力推行“订单农业”，采用“公司+基地+农户”的经营模式先后在龙海、漳浦、东山等县（市）建立蘑菇、芦笋、香菇等19个生产基地。紫山集团有限公司已成为全国最大芦笋罐头生产厂。银鹭食品有限公司为获得稳定，质优原料先后在山东、黑龙江、内蒙古、福建建宁县、宁化、江苏等全国各地开辟订单农业基地。
2、依靠技术进步和加强管理，提高企业综合素质。
自81年漳州罐头厂引进全国第一条具有国际80年代先进水平的高频电阻焊机（瑞士索得罗尼）空罐生产线、单机及罐盖制造设备后，全行业全面采用高频电阻焊生产线，至90年止共引进大小罐型电阻焊生产线18条，有的企业还配置M16和600～850罐/分的高速封口机，罐盖波形剪切机、35吨、45吨罐盖自动冲床，自动涂胶机及烘烤胶设备，使我省空罐制造水平上了一个台阶，保证了罐头密封性能。90年代后土坪、联天等专业制罐厂以及福建统一马口铁有限公司相继出现，使我省空罐质量得以根本保证。实罐车间蘑菇生产所用分级机、预煮机、定向切片机全面更新，并推广使用振动洗涤机、蒸汽喷射玻璃瓶封口机、金属探测仪、罐头烘干生产线，自动贴标机等设备。厦门罐头厂引进国际先进水平的午餐肉生产线，及自动控温油炸设备。厦门银鹭食品有限公司八宝粥生产线是国内生产速度最快的生产线，主要设备从瑞典、美国和台湾进口，有电脑自动控温的原料杀青设备，自动卸罐机、自动加料机、灌装封口机等，从投料、灌装、封口、电脑自动控制杀菌，到自动装箱，包装出厂全部做到自动化、连续化生产，采用生料装罐，滚动杀菌新工艺，每分钟可生产800罐八宝粥罐头，成为全国最大八宝粥生产厂之一。还有的企业如福建裕兴果蔬食品开发有限公司在企业内部引进计算机网络，通过软件管理实现了供应链管理、决策支持、仓储物流、财务监控的一体化管理。从90年代起我省罐头行业全面推行GMP良好操作规范，统一规范原始记录，对新出口罐头厂实施全员培训，改革加工工艺，采用高温短时的杀菌工艺，不少企业采用全自动控制杀菌装置，并对全省所有代号厂的杀菌锅进行热分布测定。绝大部分罐头企业通过ISO9000系列认证，SSOP、HACCP危害分析和关键控制点认证或论证。不少企业还通过了国际上各种认证，如德国IFS《国际食品供应商标准》认证，英国BRC《英国零售商产品标准》认证和SGS（瑞士通用公证行，是从事检验、测试、质量保证与认证的知名国际机构）认证等，有裕兴、厦罐、莆罐、平和、绿宝等33家罐头厂对美注册，有紫山、龙海进发等26家罐头厂对加注册，有厦罐、漳罐、莆罐的肉类罐头对新加坡注册。建立健全质量管理体系，使企业综合素质得以不断提高。2002年我省有三个企业厦门罐头厂、厦门银鹭食品有限公司、紫山集团有限公司进入中国罐头行业十强企业。
3、努力创建和提升品牌的价值
品牌已成为企业价值发展最重要的动力。为了在国内外经济舞台上找到自己的位置。厦门罐头厂从94年起就开始创建自己的古龙品牌，2005年“古龙”牌肉类罐头荣升“中国名牌产品”，古龙商标已向60多个国家（地区）注册、产品销往80多个国家和地区。厦门罐头厂已成为全国最大的红烧肉类罐头生产厂。银鹭食品有限公司的“花生牛奶”及“牛奶花生”荣获“中国名牌产品”，银鹭商标被国家工商总局认定为“中国驰名商标”，“中国十大公众喜爱商标”、“全国重点保护商标”。紫山集团公司的“紫山牌”商标荣获“福建省著名商标”称号，福建裕兴果蔬开发有限公司的蓝田牌商标已顺利在美国注册，并大量销售。
三、解决存在问题的若干建议
1、构建诚信的行业环境，用和谐理念统领行业和企业的发展
近几年来，低价竞销，恶性竞争已成为行业之“痛”，它使行业贸易环境不断恶化，整体利润流失，企业经济效益低下，装备和产品难以更新换代，应对世界各种贸易技术壁垒能力差，还引发了许多国家无穷尽的反倾销，严重影响了我省罐头行业稳定、健康的发展。因此，制订行规行约，提高诚信守法经营的意识，营造良好的市场秩序和诚实守信的行业氛围，让失信的企业寸步难行，构建宽松、愉快的生存和发展环境是至关重要的。要组织和引导企业自觉遵守行规行约，通过充分协商，引导企业联合制订并逐步掌握产品的定价主动权，对于一些破坏公平交易原则，损害行业利益的害群之马，建议建立罐头行业不良行为警示名录，并在相关网站和媒体上公布。2、创建名牌，建立高效率的营销网络
我省罐头行业中小企业多、规模偏小，创牌意识薄弱，至今我省果蔬罐头产品（除“古龙”品牌以外）没有自己的著名品牌和驰名商标，基本上是贴人家的牌子销售。企业付出了大量人力、物力资源，得到的利润却仅是零头，同时又受制于人，把命运交到别人手中，没有市场话语权，导致企业竞争力弱，产品极易被其它同类产品所替代，根本无法与国外的名牌产品抗衡，也关系到企业的升级能力。建议大型企业应实施名牌战略，创建自己的品牌，塑造企业的良好形象，改变以数量增长型方式为品牌型、价值型的增长方式，以产品创新、延伸品牌，充分利用品牌效应，扩大国内外市场占有率。有能力的企业应直接参与国际竞争，避免和减少中间环节，直接与国外大客户和超市挂钩。还可以通过企业强强联合，在国外组建贸易公司，在国际竞争中有一方自己的领地，以留给自己更多的生存和发展空间。3、规范原料生产，建议建立超大型果蔬（批发）交易中心
九十年代中期后，行之有效的省地（市）县菌种推广站三级网络逐渐消亡。《蘑菇菌种及蘑菇罐头综合体》标准时效过后没有再修订。农业的分散经营，单个农户难以承担农产品改良的技术成本;原料种植没有GMP良好栽培规范，成品规格没有标准化、规格化，使农副产品的品种、品质、规格难以适应罐头生产及自动化、连续化的需要;没有专门的农产品检测部门和检测仪器，无法应对国际市场对食品的安全卫生、农药残留、重金属含量、微生物指标，标准日趋苛刻的要求。同时加工业与种植间之间不能做到市场要什么，就加工什么，就有什么样的原料供应，影响了罐头生产、销售和出口创汇、制约了罐头工业的发展。建议有关部门应帮助农民建立农会，政府部门应立项或鼓励有能力的公司在罐头加工集中地建立具有国际水准的现代化农产品物流中心即超大型果蔬（批发）交易中心，引进先进技术和设备，如引进气调保鲜冷藏库，果蔬光电分选线，大型LED显示屏以及配送中心和果蔬检测中心。该中心或农会可做为农民与企业的桥梁，一方面帮助农民建立无公害绿色生产基地，另一方面可直接向罐头企业按时提供新鲜、优质、规格统一、安全卫生的农副产品。鉴于国际上对食品原产地环境因素越来越重视，食品行业竞争的加剧，有条件的企业应建立自己的原料基地，“用好的环境，生产好的食品”，实施农业规范化、标准化生产，解决罐头加工原料问题。
4、加大研发投入，打造产品和企业综合竞争力。
当前欧美等发达国家企业研发投入占销售额的15～20%，而我省罐头企业绝大部分谈不上有投入，多数企业内部未设置研发中心，缺乏自主知识产权的高新技术，产品同质化严重，仍以蘑菇、芦笋罐头为主，各品种生产未形成自动化、连续化，没有自己的品牌，抵御市场风险能力低，严重影响我省罐头企业未来的竞争力。我省罐头企业要重视技术改造投入，加快生产线自动化、连续化，重视人力资本，加大研发投入和研发力度，增强创新和创意市场能力，储备有良好前景的升级产品，提高产品质量和附加值，减少价低利薄的低档次产品生产，实施名牌战略，努力打造产品和企业的综合竞争力。
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